Що таке мідно-нікелевий сплав CuNi?
Мідно-нікелеві сплави CuNiце сплави міді та нікелю, де вміст цинку становить не більше 1%.Нікель має найбільший індивідуальний вміст після міді, коли присутні інші елементи.GNEEпостачає мідно-нікелеві сплави в різних формах, включаючипластини, листи, безшовні труби, зварні труби, безшовні труби, зварні труби, круглий пруток, фланці та фітинги для стикового-зварювання.
Основні характеристики мідно-нікелевих сплавів включають:
Чудова стійкість до морської води, розсолу, органічних сполук, солей і розбавлених неокислюючих кислот
Гарна гаряча міцність лише з невеликими добавками нікелю
Покращені механічні властивості при кімнатній і підвищеній температурах завдяки додаванню заліза
Чудова стійкість до ерозійної корозії в проточній морській воді
Ці сплави широко використовуються вопріснювальні установки та системи трубопроводів морської води.
Форми продукту CuNi 90/10 і CuNi 70/30
| Форма товару | CuNi 90/10 (C70600 / C70620 / C7060X) | CuNi 70/30 (C71500 / C71520 / C71640) |
|---|---|---|
| Тарілка / Лист | так | так |
| Безшовна труба | так | так |
| Зварна труба | так | так |
| Безшовна труба | так | так |
| Зварна труба | так | так |
| Круглий бар | так | так |
| Фланці | так | так |
| Фітинги BW | так | так |
Технічні характеристики та властивості безшовної труби C70600
| Торгова назва | UNS | Галузеві специфікації | Хімічний склад | Розтягнення (KSI) мін | Врожайність (KSI) мін | подовження % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CuNi 90/10 | C70600 / C70620 | ASME SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 / ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B467, B543, B608 / DIN 2.0872 / MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 / SAE J461, J463 | Cu 88,6% min / Pb 0,05% max / Fe 1,8% max / Zn 1% max / Ni 9-11% / Mn 1,0% max | 38 | 15 | 30 |
| CuNi 90/10 | C7060X | EEMUA 144 90/10, 145 90/10, 14 90/1 | Залишок Cu / Pb 0,01% макс. / Fe 1,5-2,0% / Zn 0,2% макс. / P 0,2% макс. / S 0,2% макс. / Ni 10-11% / Mn 0,5-1,0% | 40 | 15 | 30 |
Технічні характеристики та властивості зварної труби C71500
| Торгова назва | UNS | Галузеві специфікації | Хімічний склад | Розтягнення (KSI) мін | Врожайність (KSI) мін | подовження % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CuNi 70/30 | C71500 / C71520 | ASME SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 / ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B467, B543, B552, B608, F467, F468 / DIN 2.0882 / MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 / SAE J461, J463 | Cu 65,0% мін. / Pb 0,05% макс. / Fe 0,4-1,0% / Zn 1% макс. / Ni 29-33% / Mn 1% макс. | 52 | 18 | 45 |
| CuNi 70/30 | C71640 | ASTM B111, B543, B552 | Залишок Cu / Pb 0,05% макс. / Fe 1,7-2,3% / Zn 1% макс. / Ni 29-32% / Mn 1,5-2,5% | 63 | 25 | -- |
Примітка для зварювальних робіт:Якщо продукт призначений для наступного зварювання та визначений покупцем, Zn має становити 0,50% макс., Pb 0,02% макс., P 0,02% макс., сірка 0,02% макс. і вуглець 0,05% макс.
Стійкість до корозії трубки конденсатора CuNi 90/10
| сплав | Характеристики корозійної стійкості |
|---|---|
| CuNi 90/10 (C70600 і C7060X) | Мідно-нікелевий сплав із залізом із невеликим вмістом марганцю. Забезпечуєчудова стійкість до морської та солонуватої води. У морській воді утворює стійку захисну плівку. |
| CuNi 70/30 (C71500) | Найкраща стійкість до корозії з усіх комерційних мідних сплавів у водному середовищі.Стійкий до кислотних розчинів. Висока стійкість до корозійного розтріскування під напругою та ударної корозії. Забезпечує більшу міцність при більш високому тиску. |
Термостійкість трубки теплообмінника CuNi 70/30
| сплав | Максимальна безперервна робоча температура |
|---|---|
| CuNi 90/10 (CuNi10Fe1Mn) | До300 градусів (572 градуси F)для будівництва посудин під тиском |
| CuNi 70/30 (CuNi30Mn1Fe) | До350 градусів (662 градуси F) |
Важливо:Вище цих граничних температур міцність помітно падає, особливо межа повзучості та межа деформації повзучості.
Термічна обробка згинальної труби C70600 U-
| Тип лікування | Діапазон температур | призначення |
|---|---|---|
| Рекристалізаційний відпал | 620 градусів до 900 градусів (від 1148 градусів F до 1652 градусів F) | Пом’якшує холодно{0}}оброблений матеріал. Високі температури=короткий час (безперервний відпал). Низькі температури=тривалий час (статичний відпал). |
| Відпал-зняття напруги | 280 градусів до 500 градусів (536 градусів F до 932 градусів F) | Знімає внутрішні напруги без зміни механічних властивостей |
| Рекомендація щодо атмосфери | Виключаючи повітря або злегка відновлюючу атмосферу | Уникає окислення та усуває необхідність травлення після відпалу |
Застосування спіральних труб C71640
| Промисловість | Специфічні програми |
|---|---|
| Опріснення | Труби випарника, труби теплообмінника, труби розсолу, камери спалаху |
| Системи трубопроводів морської води | Лінії водозабору охолодження, системи протипожежного водопостачання, баластні лінії, санітарні системи |
FAQ
1. Яка різниця між C70600 і C71500?
C71500 має 30% нікелю і є міцнішим, тоді як C70600 має 10% нікелю і є доступнішим.C70600 (90/10) містить 90% міді та 10% нікелю з максимальним вмістом заліза 1,8%. Міцність на розрив становить мінімум 38 KSI. C71500 (70/30) містить 70% міді та 30% нікелю з 0,4-1,0% заліза. Міцність на розрив становить мінімум 52 KSI. C71500 забезпечує кращу стійкість до корозії в агресивній морській воді та витримує високий тиск, але C70600 легше виготовити та економічніше.
2. Які є еквіваленти для C70600?
Еквіваленти C70600 включають ASTM B466, ASME SB466, DIN 2.0872 і MIL-T-16420K.Інші еквіваленти: ASME SB111, ASTM B111, ASME SB171, ASTM B171, ASME SB359, ASTM B359, ASME SB395, ASTM B395, ASME SB467, ASTM B467, ASME SB543, ASTM B543, MIL C-15726, MIL T-15005, MIL T-22214, SAE J461 і SAE J463. Європейський еквівалент EN CW352H (CuNi10Fe1Mn). Британський еквівалент BS CN102. Німецький еквівалент DIN 2.0872.
3. Яка максимальна робоча температура для C70600?
C70600 може безперервно працювати при температурі до 300 градусів (572 градуси F) для застосування в посудинах під тиском.Вище цієї температури міцність помітно падає, особливо межа повзучості та межа повзучості. Для застосувань вище 300 градусів рекомендується C71500 (70/30) з максимальною робочою температурою 350 градусів (662 градуси F).
4. Як вміст заліза впливає на стійкість до корозії C70600?
Добавки заліза 1,0-1,8% значно покращують стійкість до ерозійної корозії в проточній морській воді.Вміст заліза сприяє утворенню стійкої захисної плівки на поверхні трубки. Ця плівка протистоїть впливу турбулентного потоку, піску та мулу. Без достатньої кількості заліза (мінімум 1,0%) C70600 зазнає прискореної ерозійної корозії у високо-швидкісній морській воді.
5. Які обмеження щодо зварювання застосовуються до C70620 і C71520?
C70620 і C71520 спеціально призначені для виробів, які будуть згодом зварюватися.Для зварювальних робіт вміст Zn має становити не більше 0,50%, Pb не більше 0,02%, P не більше 0,02%, сірка не більше 0,02%, а вуглець не більше 0,05%. Ці нижні межі домішок запобігають утворенню гарячих тріщин і пористості під час зварювання. Стандартні C70600 і C71500 без цих обмежень все ще можна зварювати, але C70620/C71520 є кращими для критичних зварних вузлів.
6. Чи підходить C70600 для солонуватої води?
Так, C70600 забезпечує чудову стійкість до морської та солонуватої води.Солонувата вода (суміш прісної та морської води) часто є більш корозійною, ніж чиста морська вода, через змінну солоність, розчинений кисень і вміст осаду. Захисна плівка C70600 залишається стабільною в солонуватих умовах, що робить її стандартним вибором для водозабірних ліній естуарію, систем охолодження та обробки баластних вод.
7. Яка термічна обробка потрібна після холодної обробки C70600?
Рекристалізаційний відпал при 620-900 градусах (1148-1652 градусах F) необхідний після значної холодної обробки.Точна температура залежить від ступеня холодної обробки, вмісту нікелю та додаткових легуючих елементів. Високі температури (850-900 градусів) з коротким часом (безперервний відпал) або низькі температури (620-700 градусів) з тривалим часом (статичний відпал) забезпечують повне розм’якшення. Відпал для зняття напруги (280-500 градусів) достатній для незначної холодної роботи.
8. Навіщо використовувати C70600 замість нержавіючої сталі для морської води?
C70600 протистоїть щілинній корозії та біообростанню краще, ніж нержавіюча сталь у морській воді.Нержавіюча сталь (304/316) страждає від щілинної корозії під прокладками, відкладеннями та морським ростом. C70600 утворює захисну плівку, яка само-відновлюється та вивільняє іони міді, які запобігають біообростанню. C70600 також має кращу теплопровідність, ніж нержавіюча сталь для теплообмінників.
9. Яка різниця між безшовною та зварною трубою C70600?
Безшовну трубу екструдують і витягують із суцільної заготовки без зварного шва. Зварна труба формується зі смуги і зварюється поздовжньо.Безшовна труба не має лінії зварювання, що робить її кращою для застосування під високим-тиском, у критичних умовах або за кодом ASME. Зварна труба є більш економічною та підходить для загального трубопроводу морської води. Обидві форми відповідають специфікаціям ASTM B466/B467 з еквівалентною стійкістю до корозії.
10. Чи C70600 схильний до корозійного розтріскування?
C70600 має високу стійкість до корозійного розтріскування під напругою, на відміну від аустенітної нержавіючої сталі.C70600 має чудову стійкість до SCC у хлоридних середовищах (морська вода). Однак він може бути сприйнятливим у середовищі-з високим вмістом аміаку або під впливом сульфідного забруднення. Для роботи з важким аміаком або сульфідом слід оцінити альтернативні матеріали.
11. Які розміри та форми постачає GNEE для C70600 і C71500?
GNEE постачає C70600 і C71500 у вигляді пластин, листів, безшовних труб, зварних труб, безшовних труб, зварних труб, круглих стрижнів, фланців і фітингів для стикового зварювання.Розміри труб варіюються від 6 мм до 300 мм OD з товщиною стінки від 0,5 мм до 10 мм. Фланці доступні для всіх стандартних класів тиску. За запитом можливе виготовлення нестандартних розмірів і U-згинальних труб. Мінімальна кількість замовлення 1 тонна на розмір.
Тестування якості нікелевих труб CuNi 90/10
| Тип тесту | Стандарт / Метод | Критерії прийняття |
|---|---|---|
| Хімічний аналіз | Оптична емісійна спектрометрія (OES) або ICP | Перевірте Cu (88,6% мін. для C70600, 65% мін. для C71500), Ni (9-11% або 29-33%), Fe (1,8% макс. або 0,4-1,0%), Mn (1,0% макс.) |
| Випробування на розтяг | ASTM E8 / E8M | C70600: міцність на розтяг 38 KSI хв, текучість 15 KSI min, подовження 30%. C71500: міцність на розтягування 52 KSI хв, мінімальна текучість 18 KSI, подовження 45% |
| Випробування на твердість | Rockwell B або Vickers | Перевірте належний відпуск (м’який відпалений O60: макс. 45 HRB для C70600) |
| Тест на сплющування | ASTM B466 | Роздавіть трубку між плоскими пластинами. Тріщин і дефектів не видно |
| Тест на розширення | ASTM B466 | Розширте трубу за допомогою конічної оправки до заданого відсотка. Без розколу |
| Випробування вихровими струмами | ASTM E243 | Виявлення поверхневих і приповерхневих-дефектів. 100% трубок |
| Гідростатичні випробування | Випробування тиском | Підтримувати випробувальний тиск без витоку. 100% труб |
| Тест зворотного сплющення | ASTM B466 | Розплющити, розрізати вздовж, відкрити. Жодних слідів ламінування чи дефектів |
| Тест на розмір зерна | ASTM E112 | Переконайтеся, що середній розмір зерна відповідає вимогам специфікації |
| Випробування на міжкристалітну корозію | ASTM G28 (за наявності) | Перевірте стійкість до зернистих меж |
| Перевірка розмірів | Мікрометр, штангенциркуль, вимірювальні прилади- | Перевірте OD, ID, товщину стінки, довжину, прямолінійність, кінцевий стан |
| Візуальний огляд | Неозброєним оком і бороскопом | Перевірте обробку поверхні, подряпини, вм’ятини, задирки та загальний вигляд |
Упаковка для прямої труби CuNi 70/30
| Компонент упаковки | Матеріал / Специфікація | Функція захисту |
|---|---|---|
| Кінцеві протектори | Нитка-поліетилену високої щільності (HDPE)-на або насадка-на кришки | Ущільнює кінці трубок від вологи, бруду, комах і сміття під час зберігання та транспортування |
| Міжшаровий папір | Крафт-папір із нейтральним рН або папір VCI (папір-інгібітор корозії). | Запобігає прямому контакту -{1}}метал, поглинає вологу, перешкоджає корозії |
| Внутрішня обгортка | 0,10-0,15 мм плівка LLDPE (лінійний поліетилен низької щільності) | Забезпечує захист від вологи та пилу |
| Зв'язування ременів | Стрічка з оцинкованої сталі або ПЕТ (поліестер) шириною 13-16 мм | Фіксує труби в стабільні пучки. 3-4 ремінців на 6-метровий пучок |
| Захисні краї | Кутники з картону або переробленого пластику | Запобігає порізам стрічки та пошкодженню країв труб |
| Зовнішня обгортка | Ткане поліпропіленове полотно (PP) або геотекстиль | Стійкість до стирання, захист від розривів, захист від ультрафіолету для зберігання на відкритому повітрі |
| Пакети з осушувачами | Силікагель або глина, 5-50 г в упаковці | Вбирає залишки вологи всередині загорнутих пучків |
| База піддонів | ISPM-15, сертифікована термічно оброблена фанера або тверда деревина, 4-сторонній вхід | Доступ для навантажувача, дорожній просвіт (мінімум 100 мм), відповідність експортним вимогам |
| Обв'язка піддонів | 32 мм x 0,8 мм сталеві стрічки (2 вертикальні, 2 горизонтальні) | Забезпечує повну збірку палет для підйому та транспортування |
| Транспортна етикетка | Погодостійка клейка етикетка зі штрих-кодом- | Відображення сорту (C70600/C71500), розміру, кількості тепла, кількості, ваги нетто/брутто, призначення |
| Упаковка контейнерів | Напірні мішки (повітряні подушки), дерев’яні підкоси або піноблоки | Запобігає переміщенню вантажу всередині 20-, 40- або 40-футових контейнерів з високим кубом |
Заводське обладнання для труб із сплаву CuNi
| Робоча станція | Тип обладнання | Технічні характеристики | Виробнича роль |
|---|---|---|---|
| плавлення | Середньо{0}}індукційна піч | Вантажопідйомність 3 тонни, потужність 1500 кВт, максимальна температура 1600 градусів | Розплавляє катодну мідь (99,9% чистоти) з додаванням нікелю (99,5% чистоти) і заліза/марганцю |
| Кастинг | Горизонтальна машина безперервного лиття | 6-жильний, діаметр заготовки 90-180мм, швидкість лиття 3-8 м/хв. | Виготовляє однорідні трубні заготовки з мінімальною пористістю |
| Екструзія | Гідравлічний екструзійний прес | Сила 3150 тонн, діаметр контейнера 250 мм, максимальний коефіцієнт екструзії 50:1 | Пробиває суцільну заготовку та формує порожнисту трубну оболонку при 850-1000 градусах |
| Підготовка поверхні | Зовнішній/внутрішній токарний верстат | Точність зовнішнього обточування ±1 мм, точність внутрішнього розточування ±1 мм | Усуває окислення та дефекти екструдованої трубної оболонки |
| Cold Pilgering | 2-Високий холодний млин | Діаметр рулону 350 мм, максимальна швидкість прокатки 120 ударів/хв, коефіцієнт обжиму до 80% | Поступово зменшує OD і товщину стінки з високою точністю |
| Відпал (проміжний) | Дзвонова-піч для відпалу | Атмосфера водню або дисоційованого аміаку, максимальна температура 900 градусів, ємність 10 тонн | Розм'якшує матеріал після холодної обробки для подальшого волочіння (діапазон 620-900 градусів) |
| Малювання | Ланцюговий-волочище | Сила тяги 40 тонн, максимальна довжина труби 18 м, швидкість витягування 10-25 м/хв. | Досягає кінцевих допусків на OD, ID і товщину стінки (десяті долі мм) |
| Відпал (остаточний) | Яскрава піч для відпалу | Контрольована воднева атмосфера, точка роси -60 градусів, температура відпалу 650-750 градусів | Створює чисте, яскраве покриття без-оксидів (м’який відпалений загарт O60) |
| Випрямлення | 6-валковий роторний випрямляч | Розташування валків 2-2-2, максимальний зовнішній діаметр труби 100 мм, швидкість правки 20-60 м/хв. | Коригує вигин до прямолінійності з допуском 0,5 мм на метр |
| Нарізка | Автоматична трубопилка | Кругове лезо-з твердосплавним наконечником, допуск на різання ±1,0 мм, без задирок- | Розрізає труби на одну випадкову (5-7 м) або подвійну випадкову (9-13 м) довжину |
| Кінцева обробка | Верстат для зняття задирок і фаски | Конічна щітка для ID, абразивна стрічка для OD, кут скосу 30-35 градусів | Видаляє задирки та готує скошені кінці до зварювання (звичайні або скошені кінці) |
| прибирання | Лінія ультразвукового очищення | Багато-ступеневі резервуари занурення з лужними та кислотними розчинами, гаряче промивання | Видаляє креслярські мастила, масла та поверхневі забруднення |
| Огляд | Блок вихрового випробування (ECT). | Frequency range 10 kHz to 2 MHz, detects flaws >Глибина 0,1 мм | 100% не-руйнівний контроль кожної довжини труби |
| Випробування тиском | Гідростатичний тестер | Максимальний випробувальний тиск 10 000 psi (690 бар), автоматична підтримка тиску | 100% перевірка на герметичність кожної довжини труби |
| Обв'язка | Автоматична лінія для обв'язки труб | Пневматичний натягувач ремінця, 13 мм сталевий або ПЕТ ремінець | Застосовує 3-4 рівномірно розташовані ремені на 6-метровий пучок |
| зважування | Масштаб платформи | Вантажопідйомність 3000 кг, точність ±0,5 кг | Звіряє вагу пачки з пакувальним списком |
| Маркування | Принтер етикеток зі штрих-кодом | Термотрансферні етикетки,-стійкі до погоди | Створює пакувальні етикетки з номером нагрівання, сортом, розміром, кількістю |
Весь асортимент продукції від GNEE
| Категорія матеріалу | Ключові оцінки UNS | Cu % | Загальні програми | Доступні форми продукту |
|---|---|---|---|---|
| Чиста мідь | C10100 (OFE), C10200 (OF), C11000 (ETP), C12200 (DHP) | 99.9%+ | Електричні шини, заземлення, обмотки трансформаторів, сантехнічні труби, покрівельні листи, ребра теплообмінника | Труби, труби, листи, пластини, прутки, шини, дріт, прутки, смуги |
| Латунь (мідь-цинк) | C26000 (картридж), C27000 (жовтий), C28000 (Muntz), C33000 (низький свинець), C33200 (високий свинець), C37000, C44300 (адміралтейство), C44400, C44500, C46400 (морський), C48500 | 60-85% | Сантехнічна арматура, кульові крани, сердечники радіаторів, морське обладнання, конденсаторні труби, гільзи для боєприпасів, декоративні накладки, кріплення | Труба, труба, лист, плита, прут, шестигранник, кування, дріт |
| Мідно-нікелевий (мельхіоровий) | C70400, C70600 (90/10), C70620, C7060X, C71000, C71500 (70/30), C71520, C71640, C72200 | 65-90% | Системи охолодження морської води, конденсатори електростанцій, труби опріснювальних випарників, суднобудівні трубопроводи, системи пожежної води для морських платформ, теплообмінники, гідравлічні лінії, садки для риби | Безшовна труба, зварна труба, безшовна труба, зварна труба, U-гнута труба, спіральна труба, пряма труба, плита, лист, круглий пруток, фланці, BW фітинги |
| Фосфорна бронза | C51000, C52100, C52400, C54400 | 90-95% | Пружинні контакти, електричні перемикачі, сильфони, корозійно{0}}стійкі підшипники, робочі колеса насосів, зварювальний стрижень, струни музичних інструментів | Пруток, пруток, лист, стрічка, дріт, труба |
| Алюмінієва бронза | C61400, C62300, C63000, C63200, C95400, C95500 | 80-90% | Високо-корпуси клапанів, робочі колеса насосів, морські гвинти, компоненти шасі, черв’ячні редуктори, втулки, зносостійкі пластини, свердловинні інструменти | Труба, пруток, кування, лиття, лист, плита, труба |
| Кремнієва бронза | C65100, C65500 | 96-98% | Зварювальний пруток, вали насосів, штоки клапанів, морське обладнання, кріплення, хімічне обладнання | Пруток, пруток, дріт, лист, стрічка |
| Берилієва мідь | C17000, C17200, C17300, C17500 | 96-98% | Високо{0}}без{1}}іскрячі інструменти, свердловинні масляні інструменти, пластикові вставки для форм, зварювальні електроди, з’єднувачі, пружини, діафрагми | Пруток, пруток, дріт, стрічка, лиття, лист |
| Облицювання CuNi / труба з футеруванням | C70600 / Вуглецева сталь, C71500 / Вуглецева сталь | N/A | Стійке-корозійне покриття для трубопроводів морської води, де повністю сплавна труба коштує-надмірно високо | Плакована труба, футерована труба, біметалева труба |
