Російський клієнт відвідав нашу компанію та успішно підписав замовлення на мідні трубки теплообмінника C68700

У квітні 2026 року делегація російських клієнтів відвідала нашу компанію для -інспекції на місці та ділових переговорів. Під час цього візиту обидві сторони домовилися про співпрацюМідні трубки теплообмінника C68700 (алюмінієва латунь).та офіційно підписали договір про закупівлю.

Замовники у супроводі керівників профільних підрозділів оглянули наступні виробничі цехи та випробувальну базу:

Плавильно-ливарний цех
Клієнти спостерігали за роботою індукційної плавильної печі -частотного сердечника- та горизонтальної лінії безперервного лиття. Наш технічний персонал пояснив контроль складу сплаву алюмінієвої латуні C68700, зокрема, як точне додавання алюмінію впливає на стійкість до корозії. Клієнти переглянули звіти про випробування хімічного складу кількох партій зливків на місці-і висловили визнання стабільності вмісту алюмінію, який контролюється в діапазоні від 1,8% до 2,5%.

Екструзійна виробнича лінія
Перед пресом зворотньої екструзії 2500-тонн клієнти зосередилися на процесі екструзії оболонок мідних труб із заготовок. Наші інженери представили, як такі параметри процесу, як температура екструзії та коефіцієнт екструзії, впливають на розмір зерна та механічні властивості труб. Технічний керівник замовника запитав на місці про відмінності в процесах екструзії між C68700 і C12200, і наші інженери детально відповіли на кожне запитання.

Лінія виробництва холодної прокатки та волочіння
Клієнти оглянули три-планетарний прокатний стан і багато-лінію волочіння, дізнавшись про багато-етапну обробку теплообмінних мідних труб від чорнової прокатки до кінцевого точного волочіння. Наша компанія продемонструвала онлайновий товщиномір і пристрій перевірки зовнішнього діаметра, підтверджуючи, що допуски на розміри продукту можна контролювати в межах ±0,05 мм.

Цех термічної обробки
Клієнти зосередилися на печі для захисного відпалу з контрольованою атмосферою, дізнавшись про процеси проміжного відпалу та кінцевого відпалу для мідних труб C68700. Клієнти перевірили систему запису температурної кривої обладнання для термообробки та підтвердили її повну здатність відстежувати.

Центр не-руйнівного контролю
На станції вихрострумового випробування (ET) наш інспектор якості виконав онлайн-демонстрацію виявлення дефектів на 6--метровій мідній трубці теплообмінника C68700, у той час як клієнти одночасно спостерігали за сигналами дефектів і автоматичною системою маркування на екрані дисплея. Замовники також побували на гідростатичному випробувальному стенді та приладі для перевірки герметичності.

Після огляду сторони провели спеціальну ділову зустріч.

Замовники спершу висувають чіткі вимоги щодо технічних стандартів та умов прийому. Продукти мають відповідати стандартам ASTM B111, клас C68700, з вмістом міді в межах 76%-79%, вмістом алюмінію 1,8%-2,5% і вмістом миш'яку 0,02%-0,06%. Що стосується допусків зовнішнього діаметра та товщини стінки, замовники вимагали допуску зовнішнього діаметра в межах ±0,10 мм і допуску товщини стінки в межах ±0,08 мм. Наша компанія підтвердила, що всі вищезазначені вимоги можуть бути виконані, і представила історичні дані випробувань подібних експортних замовлень як підтверджуючий доказ.

Згодом замовники особливо підкреслили вимоги до корозійної стійкості мідних труб C68700 у морській воді та середовищах,-які містять сірку. Наш технічний персонал надав замовникам звіт про випробування глибини корозії знецинкування, яке було проведено відповідно до стандартів ISO 6509. Результати показали, що максимальна глибина видалення цинку становить менше 100 мкм, що значно нижче встановленого замовником ліміту в 200 мкм. Технічний керівник замовника висловив задоволення даними та зробив копії відповідного звіту на місці для подальшого використання.

Щодо сертифікації випробувань та інспекції третьою-стороною, клієнти попросили нашу компанію надати сертифікати перевірки EN 10204 3.1 і прямо заявили, що TÜV Russia буде залучено для перед-інспекції. Обидві сторони провели детальні обговорення планів відбору зразків, тестових елементів і критеріїв прийнятності, врешті-решт досягнувши згоди. Об’єкти випробувань включають аналіз хімічного складу, випробування механічних властивостей при кімнатній температурі, випробування на факел, випробування на розплющування, випробування вихровими струмами та випробування на корозійне знецинкування.

Зрештою, обидві сторони підтвердили умови доставки та логістику. Початкове замовлення складається з трьох специфікацій із зовнішніми діаметрами 19,05 мм, 25,4 мм і 31,75 мм, усі з товщиною стінки 1,5 мм і окремою довжиною 6 метрів, загальною вагою 22 тонни. Клієнти вимагали доставки в порт Санкт-Петербург, Росія, протягом 50 днів. Наша компанія відповіла, що ми можемо доставити вчасно, і клієнти погодилися.

Під час зустрічі клієнти повідомили, що їхня компанія має річний попит приблизно на 300-400 тонн мідних теплообмінних труб C68700, які в основному використовуються для теплообмінного обладнання на електростанціях і проектах з опріснення морської води. Якщо початкове замовлення буде виконано без проблем, обидві сторони підпишуть щорічну рамкову угоду з квартальними змінними замовленнями.

Завантажте малюнок для індивідуальної пропозиції