Як специфікації міді збільшують витрати на закупівлю

Два покупці замовляють «одну й ту саму» мідну шину. Один платить 11 200 доларів за поставлену тонну. Інший платить 13 800 доларів США за доставлену тонну-з різницею 23%.

Пояснення не в навичках ведення переговорів чи маржі постачальника. Пояснення сховане в специфікаціях.

Мідь є товаром. Вироби з міді – ні.Шлях від катода до готового компонента включає десятки рішень щодо розмірів, допусків, сплавів, обробки поверхні та вимог до випробувань. Кожне рішення має свої витрати. Багато з цих наслідків є більш масштабними, ніж усвідомлюють покупці.

У цій статті визначено варіанти специфікацій, які мають найбільший впливціна виготовлення мідіівартість закупівлі міді-і як оцінити, чи додані витрати насправді купують додану вартість.

Не всі елементи специфікації мають однакову вагу. Розуміння того, які з них зумовлюють вартість, дозволяє покупцям зосередити увагу там, де це важливо.

Високий вплив (змінює ціну на 10-40%)

Вибір сплаву (класи преміум порівняно зі стандартом C11000)

Жорсткі допуски за межі комерційних стандартів

Вимоги до обробки поверхні (посріблення чи олово чи оголення)

Складне виготовлення, що потребує кількох налаштувань

Невеликі{0}}замовлення на замовлення

Помірний вплив (змінює ціну на 5-15%)

Незвичайні розміри, що вимагають спеціального інструменту

Додаткові вимоги до тестування або сертифікації

Вибіркове або повне покриття поверхні

Особливі вимоги до упаковки

Низький вплив (змінює ціну менш ніж на 5%)

Стандартні коригування комерційних допусків

Невеликі коливання кількості в межах стандартних діапазонів

Вимоги до стандартної документації

Стандартна експортна упаковка

Найбільші можливості заощадження є в категорії High Impact.Покупець, який зосереджується на обговоренні плати за виготовлення, ігноруючи непотрібну надбавку за сплав, оптимізує дрібниці.

Стандартна електролітична міцна пекова мідь C11000 відповідає вимогам переважної більшості електричних і теплових застосувань. Він забезпечує провідність, що перевищує 100% IACS, чудову формувальність і найнижчу вартість серед загальноприйнятих марок міді.

Альтернативні сплави викликають значні премії:

Ключове питання для покупців: чи справді для застосування потрібен преміальний сплав?

Специфікації сплавів часто визначають інженерний консерватизм. Інженер-конструктор, який раніше працював над високо-надійними аерокосмічними компонентами, може вказати C10100{3}}безкисневу мідь для промислових розподільних пристроїв-, де C11000 працюватиме однаково протягом десятиліть.

Систематичний перегляд специфікацій сплаву, який в ідеалі проводиться спільно інженерно-технічним відділом і відділом закупівель, часто визначає п’ятизначні можливості економії.

Комерційні стандартні допуски для мідних напівфабрикатів установлено галузевими стандартами (ASTM, EN, JIS). Ці допуски відображають те, чого можна досягти в звичайному виробництві без спеціальних заходів.

Наприклад, допуски затягування-вимагають ±0,05 мм замість ±0,10 мм-спричиняють додаткові витрати:

Більш часта зміна інструментів і коригування налаштувань

Нижча швидкість виробництва

Більш високі вимоги до перевірки та рівень відмов

Потенційна необхідність вторинної обробки

Кожен десятковий знак у специфікації допуску має вартість.Вартість не є лінійною,-перехід від комерційного стандарту до "точності" може збільшити вартість виготовлення на 10-15%. Затягування від «точності» до «високої точності» може додати ще 25-30%.

Покупці повинні переконатися, що жорсткі допуски необхідні для роботи.У багатьох випадках допуск, який «виглядає правильно» на кресленні, відображає інженерні переваги, а не функціональну необхідність. Сполучена частина може мати менші допуски. Програма може бути нечутливою до відповідного розміру.

Оптимізація допусків є одним із-найбільш прибуткових заходів у закупівлі міді-і одним із тих, яким найчастіше нехтують.

Обробка поверхні мідних виробів служить трьом цілям: захист від корозії, покращення електричного контакту та покращення паяльності. Варіанти варіюються від чистої міді (без додаткової вартості) до посріблення (значна додаткова вартість).

Гола мідь із захисним маслом

Вартість: включено в базову плату за виготовлення
Підходить для: внутрішніх електричних з'єднань, де зовнішній вигляд має другорядне значення, застосувань, де мідь буде додатково оброблена

лудіння

Вартість: 5-12% надбавка до загальної вартості товару
Підходить для: більшості електричних шин, клем і роз’ємів. Запобігає окисленню, забезпечує контакти з низьким-опором, покращує паяність.

Вибіркове лудіння

Вартість: 3-8% надбавки
Підходить для: Компонентів, де лише контактні зони потребують покриття.Вибір лудіння замість повного покриття може знизити вартість покриття на 30-50% без функціонального компромісу.

Посріблення

Вартість: 15-30% надбавки
Підходить для:-високоефективних контактів розподільних пристроїв, з’єднань автоматичних вимикачів, де критичним є мінімальний контактний опір.

Покриття нікелем

Вартість: доплата 10-20%.
Підходить для: корозійних середовищ, застосувань, що вимагають зносостійкості. Часто використовується як підкладка для інших покриттів.

Найпоширенішою неефективністю специфікацій є повне-покриття покриттям, де достатньо вибіркового покриття.Другим за поширеністю є сріблення, призначене для застосувань, де олово буде працювати адекватно протягом усього терміну служби виробу.

Мідні шинопроводи, труби та смуги виготовляються з станів стандартних розмірів. Розміри, які відповідають стандартним інструментам, коштують менше, ніж розміри, які вимагають індивідуальних налаштувань.

Стандартна товщина шин (мм): 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12
Стандартна ширина шин (мм): 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120

Шина 32 мм х 6 мм коштує більше за кілограм, ніж шина 30 мм х 6 мм або 40 мм х 6 мм-не тому, що мідь інша, а тому, що інструменти відрізняються.

Коли існує гнучкість конструкції, узгодження розмірів із стандартними розмірами станів зменшує як вартість, так і час виконання.

Цей принцип поширюється на мідні труби. Стандартні діаметри та товщина стінок встановлені в галузевих специфікаціях (ASTM B88, EN 1057). Для не-стандартних розмірів потрібен спеціальний інструмент і висока ціна.

Витрати на виробництво демонструють сильну економію на масштабі, зумовлену амортизацією на встановлення.

Розглянемо індивідуальний-виготовлений мідний компонент, який потребує трьох виробничих операцій. Час налаштування для цих операцій є фіксованим-загалом, можливо, дві години. Незалежно від того, чи становить кількість замовлення 10 штук чи 1000 штук, ці дві години роботи з налаштування повинні бути відновлені.

При 10 штуках вартість установки за штуку становить 12 хвилин праці. При 1000 штуках вартість налаштування за штуку становить 0,12 хвилини праці.Різниця в указаній платі за виготовлення відображає цю арифметику.

Окрім простої кількості, важлива схема замовлення. Покупець, який розміщує дванадцять невеликих замовлень на рік, сплачує витрати на налаштування в дванадцять разів. Покупець, який розміщує чотири великі замовлення на рік, сплачує витрати на встановлення в чотири рази.Різниця у річній вартості закупівлі може бути значною навіть за однакового річного обсягу.

Консолідація попиту між проектами, відділами чи періодами часу є потужним засобом зниження витрат, який не потребує переговорів-лише внутрішньої координації.

Стандартні сертифікати матеріалів (звіти про випробування на заводі, що підтверджують хімічний склад і механічні властивості) зазвичай включені в базову ціну.

Додаткові вимоги додають вартість:

Перевірка-третіх сторін і тестування

Позитивна ідентифікація матеріалу (PMI) на кожній частині

Додаткове механічне випробування поза стандартом

Випробування електропровідності готових деталей

Випробування на чистоту або забруднення

Кожна додаткова вимога до сертифікації повинна бути виправдана реальним ризиком.Ядерне застосування може вимагати повного відстеження та широкого тестування. Промислове застосування шин, ймовірно, ні.

Враховуючи вартість вибору специфікації, структурований процес перегляду може визначити економію без шкоди для якості чи продуктивності.

Крок 1: Зберіть поточні характеристикиза регулярно придбані мідні вироби. Включіть креслення, специфікації матеріалів і будь-які додаткові вимоги.

Крок 2. Для кожного елемента специфікації задайте порогове запитання:Ця вимога обумовлена ​​функцією, кодом чи звичкою?

Крок 3: Визначте елементи високого впливу-вибір сплаву, допуски, обробка поверхні-і зосередьте зусилля на цьому.

Крок 4. Залучіть інженерів до спільного аналізу.Розмова не повинна бути «чи можна зробити це дешевше?» а швидше"чи ця вимога забезпечує цінність, яка виправдовує її вартість?"

Крок 5: Перевірте альтернативи.Зразок замовлення шини C11000 для заміни C10100 або вибіркового лудіння для заміни повного покриття надає емпіричні дані про те, чи прийнятна зміна специфікації.

Крок 6: Задокументуйте результат.Коли зміна специфікації виявиться успішною, оновіть документацію, щоб зафіксувати економію назавжди.

Рухи цін на мідь привертають заголовки та увагу. Але для більшості промислових покупців,зміна вартості, зумовлена-специфікацією, перевищує економію, яку можна отримати від визначення часу на ринку LME.

Покупець, який скорочує витрати на сплав на 10% при річних витратах на мідь у розмірі 500 000 доларів США, з кожним роком заощаджує 50 000 доларів США, незалежно від того, чи становить LME 9 000 доларів чи 11 000 доларів США.

Покупець, який без потреби посилює вимоги до толерантності, назавжди платить цю премію за кожне замовлення.

Найрозумніші покупці на ринку міді не обов’язково є найкращими учасниками переговорів.Саме вони розуміють, що найпотужніші важелі витрат спрацьовують задовго до публікації запиту пропозицій-на етапі проектування, у документі специфікації, під час вибору того, що дійсно потрібно, а не просто традиційного.

Зробити правильний вибір – це не лише завдання закупівель. Це вимагає партнерства з технікою, з якістю, з операціями. Але покупці, які стимулюють це партнерство, які ставлять правильні запитання щодо технічних характеристик, які надають дані для розмови про співвідношення вартості та вартості-ці покупці забезпечують економію, яку не зрівняють жодні переговори з постачальником.