Мідно-нікелеві (Cu-Ni) сплави – це сплави на основі-міді, які містять нікель як основний легуючий елемент із незначними добавками заліза та марганцю. Ці сплави створені для чудової стійкості до корозії, особливо в морській воді та солонуватих водах. Дві найпоширеніші категорії,C70600 (Cu-Ni 90/10)іC71500 (Cu-Ni 70/30), пропонують явні переваги для різних умов обслуговування.
Серед невід'ємних переваг:
Виняткова стійкість до корозії в морській воді:Чудова стійкість до загальної корозії, точкової та щілинної корозії в морській воді та інших соляних розчинах.
Стійкість до ерозії та ударів:Висока стійкість до ерозії-корозії, особливо в -високошвидкісних потоках, що має вирішальне значення для труб і теплообмінних труб.
Властивості проти-закидання:C70600 (90/10 Cu-Ni) демонструє гарну стійкість до біообростання (розмноження морських організмів), зменшуючи потреби в обслуговуванні.
Висока міцність і пластичність:Хороша механічна міцність і пластичність, що полегшує виготовлення, зберігаючи структурну цілісність.
Основні характеристики та переваги
Чудова стійкість до корозії морської води
Відмінна стійкість до ерозії та ударів
Стійкість до природного біологічного обростання (особливо C70600)
Гарна міцність і пластичність
Термічна стабільність
Простота виготовлення та з’єднання
Повна відстежуваність матеріалів і сертифікати (EN 10204 3.1 MTC)
Довговічність і скорочення технічного обслуговування
Доступні форми продукту
Труби та трубки:Безшовні та зварні для теплообмінників, конденсаторів, систем трубопроводів і установок опріснення.
Фітинги для труб:Фітинги під -стикове зварювання (коліна, трійники, перехідники, кришки), різьбові фітинги та фітинги під зварювання в муфту.
Фланці:Фланці з приварюванням, накладні-, глухі, зварні з муфтою, різьбові, з’єднання внапуск і фланці з отворами.
Стрижні та штанги:Круглі, квадратні, плоскі та шестигранні прутки для валів, кріплень і загальної обробки.
Листи та тарілки:Гарячекатаний і холоднокатаний прокат для виготовлення резервуарів, структурних компонентів і пластин теплообмінника.
Загальні розміри та технічні можливості
| Тип продукту | Діапазон розмірів |
|---|---|
| Труби та трубки | NPS 1/8 до NPS 48, різна схема та товщина стінки |
| Фурнітура | Від NPS 1/2 до NPS 48, від 150 до 2500 (фланці), від 3000 до 9000 (ковані фітинги) |
| Фланці | NPS 1/2 до NPS 60, класи тиску від 150 до 2500, облицювання RF / RTJ |
| Бари | Діаметр від 6 мм до 300 мм, індивідуальна довжина |
| Листи та плити | Товщина від 1 мм до 100 мм, нестандартні розміри |
Виробничі процеси:Гаряча прокатка, холодне волочіння, екструзія, кування, зварювання (ERW/EFW), точна механічна обробка, спеціальна термічна обробка.
C70600 (90/10) – Класи, еквіваленти та властивості
Хімічний склад (типовий %):
| елемент | Відсоток |
|---|---|
| мідь (Cu) | 88.0 – 91.0 |
| Нікель (Ni) | 9.0 – 11.0 |
| Залізо (Fe) | 1.0 – 1.8 |
| Марганець (Mn) | 0.50 – 1.0 |
| Цинк (Zn) | 1,0 макс |
Механічні властивості (типові, відпалені):
| Власність | Значення |
|---|---|
| Міцність на розрив | 40-55 ksi (275-380 МПа) |
| Межа текучості (0,5% Ext.) | 15-25 ksi (105-170 МПа) |
| Подовження | 35-50% |
| Твердість (Роквелл B) | 45-75 |
C71500 (70/30) – Класи, еквіваленти та властивості
Хімічний склад (типовий %):
| елемент | Відсоток |
|---|---|
| мідь (Cu) | 68.9 – 72.0 |
| Нікель (Ni) | 29.0 – 33.0 |
| Залізо (Fe) | 0.40 – 0.70 |
| Марганець (Mn) | 1,0 макс |
| Цинк (Zn) | 1,0 макс |
Механічні властивості (типові, відпалені):
| Власність | Значення |
|---|---|
| Міцність на розрив | 55-75 ksi (380-520 МПа) |
| Межа текучості (0,5% Ext.) | 20-30 ksi (138-207 МПа) |
| Подовження | 30-45% |
| Твердість (Роквелл B) | 60-90 |
Властивості:Чудова стійкість до корозії та ерозії, особливо у швидкій-текучій та бурхливій морській воді. Вища міцність і краща стійкість до корозійного розтріскування під напругою, ніж C70600. Добре підходить для обслуговування при вищих температурах.
C70600 проти C71500 – підсумок порівняння
| Власність | C70600 (90/10) | C71500 (70/30) |
|---|---|---|
| мідь (Cu) | 88.0 – 91.0% | 68.9 – 72.0% |
| Нікель (Ni) | 9.0 – 11.0% | 29.0 – 33.0% |
| Залізо (Fe) | 1.0 – 1.8% | 0.40 – 0.70% |
| Міцність на розрив | 40-55 ksi | 55-75 ksi |
| Межа текучості | 15-25 ksi | 20-30 ksi |
| Подовження | 35-50% | 30-45% |
| Твердість (HRB) | 45-75 | 60-90 |
| Стійкість до біообростання | Чудово | добре |
| Стійкість до корозії (висока-швидкість) | добре | Покращений |
| Вартість | Нижній | Вища |
Керівництво з вибору:Виберіть C71500 для вищої міцності, чудової стійкості до ерозії у високій-швидкісній і турбулентній морській воді та кращої продуктивності за вищих температур. Вибирайте C70600 для-вартісних проектів із низькою швидкістю морської води, де захист-забруднення є головною проблемою.
Застосовні специфікації та стандарти
| Категорія | Стандарти |
|---|---|
| Безшовні труби | ASTM B466 / B466M |
| Зварні труби | ASTM B467 / B467M |
| Безшовні конденсаторні труби | ASTM B111 / B111M |
| Стрижень, пруток і дріт | ASTM B151 / B151M |
| Плити, Листи, Смуги | ASTM B171 / B171M |
| Фітинги для труб | ASME B16.9, MSS-SP-43, ASME B16.11 |
| Фланці | ASME B16.5 / B16.47 |
| Коди напірних трубопроводів | ASME B31.1, ASME B31.3 |
| Відстеження матеріалу | EN 10204 3.1 |
Додатки
Море та суднобудування:Обшивка корпусу, трубопроводи морської води (трюм, баласт), теплообмінники, конденсатори
Офшорна нафта і газ:Трубопроводи, теплообмінники, підводні системи, системи протипожежного водопостачання на платформах і FPSO
Опріснювальні установки:Труби у випарниках MSF і MED, нагрівачах розсолу, теплообмінниках
Виробництво електроенергії (конденсаторні системи):Парові конденсатори та теплообмінники берегових електростанцій
Хімічна та нафтохімічна обробка:Застосування, що включають помірно корозійні хімічні речовини, де хлоридне корозійне розтріскування викликає занепокоєння
Охолодження та кондиціонування повітря:Труби теплообмінника з охолодженням солонуватою або морською водою
Автомобільні гальмівні системи:Гальмівні магістралі для стійкості до корозії та пластичності
Гарантія якості та тестування
Сертифікати:Сертифікат ISO 9001:2015. Усі продукти постачаються з EN 10204 3.1 Сертифікатами випробувань на заводі (MTC).
Тестування включає:
Точність розмірів: перевірка відповідно до ASTM, ASME та специфікацій клієнта
Механічні випробування: міцність на розтяг, текучість, подовження, твердість
Хімічний аналіз: спектральний аналіз (PMI - позитивна ідентифікація матеріалу)
Гідростатичне випробування: обов’язкове для труб, трубок і компонентів,-які підтримують тиск
Випробування вихровими струмами: для безшовних труб для виявлення поверхневих і підповерхневих дефектів
Випробування на розвальцьовування та сплющування: для труб, для оцінки пластичності та цілісності зварного шва
Перевірка-третьої сторони (TPI): Спрощено для TUV, BV, Lloyd's Register, SGS, DNV
FAQ
Q1: Що таке мідно-нікелеві сплави C70600 і C71500?
C70600 (Cu-Ni 90/10) і C71500 (Cu-Ni 70/30) — сплави на основі міді-з додаванням нікелю, заліза та марганцю. Вони забезпечують виняткову стійкість до корозії, ерозії та біологічного обростання в морській і солонуватій воді, що робить їх ідеальними для морських і промислових застосувань.
Q2: У яких галузях промисловості використовуються продукти з мідно-нікелевого сплаву?
Морське та суднобудування, офшорна нафтогазова промисловість, опріснювальні установки, берегове виробництво електроенергії (конденсаторні труби), хімічна обробка, холодильна техніка та системи опалення, вентиляції та кондиціонування повітря, а також автомобільні гальмівні системи.
Q3: Яка різниця між C70600 і C71500?
C70600 містить 10% нікелю; C71500 містить 30% нікелю. C71500 забезпечує чудову міцність і підвищену стійкість до ерозії та ударів у морській воді з високою швидкістю. C70600 є кращим завдяки його кращим характеристикам проти -забруднення та трохи вищій теплопровідності.
Q4: Які форми продукту доступні?
Труби, трубки (безшовні та зварні), фітинги для труб (-зварні встик, зварні в муфту, різьбові), фланці (зварні горловини, насувні-, глухі, зварні в муфту, різьбові, з’єднання внахлест, з отворами), бруски (круглі, квадратні, плоскі, шестикутні) та листи/плити.
Q5: Чи забезпечується повна відстежуваність матеріалу?
так Кожне постачання включає сертифікат EN 10204 3.1 Mill Test Certificate (MTC), який містить хімічний аналіз, результати механічних випробувань і дані перевірки конкретної партії тепла.
Q6: Яким стандартам відповідають ці продукти?
ASTM B466, B467, B111, B151, B171; ASME B16.9, B16.11, B16.5, B16.47; ASME B31.1, B31.3; EN 10204 3.1.
Виробниче обладнання
| Обладнання | Технічні характеристики | призначення |
|---|---|---|
| Індукційні плавильні печі | Ємність 6 т, перемішування аргоном | Точний контроль хімічного складу для C70600 (Ni 9-11%, Fe 1,0-1,8%) і C71500 (Ni 29-33%, Fe 0,40-0,70%) |
| Горизонтальний безперервний МЛЗ | Діаметр заготовки 200 мм | Виготовляє суцільну заготовку для екструзії труб |
| Екструзійний прес | Вантажопідйомність 3500 тонн | Проколює заготовку для формування порожнистих оболонок труб/труб |
| Млин гарячої прокатки | Реверсивний тип | Зменшує товщину плити та листа |
| Cold Pilger Mills | Кілька підставок довжиною до 40 м | Зменшує OD і товщину стінок труб і труб |
| Малювати лавки | Вантажопідйомність 30 т і 60 т | Остаточний розмір труб, труб і прутків; досягає прямолінійності 0,5 мм/м |
| Печі відпалу | 600-815 градусів (1200-1500 градусів F), загартування водою | Виробляє відпалений відпуск для C70600 і C71500; відновлює пластичність і стійкість до корозії |
| Трубний завод ERW/EFW | Високочастотне-зварювання | Виробляє зварні труби |
| У-Бенд Бендер | ЧПУ керується | Утворює U-гнуті труби для теплообмінників |
| Ковальський прес | Кілька ємностей | Виготовляє ковані фітинги та фланці |
| Обробний центр з ЧПУ | Багатовісь- | Точна обробка фланців, фітингів і нестандартних компонентів |
| Машина для випрямлення труб | 6-валковий поворотний | Виправляє вигин; досягає прямолінійності 0,5 мм/м |
| Тестер вихрових струмів | 100% онлайн, обертовий зонд | Виявляє отвори, тріски та зміни стінок у безшовних трубах |
| Ультразвуковий тестер | Багатоканальний- | Ламінарна дефектоскопія для-високих замовлень |
| Гідростатичний тестер | Тиск до 6000 psi | Перевірка герметичності кожної труби та трубки; автоматична реєстрація тиску |
| Металургійна лабораторія | OES спектрометр, універсальний тестер, твердомір, мікроскопи | У-процесі та остаточна перевірка якості; PMI тестування |
