Трансформатори з мідної фольги в фользі-
Трансформаторна мідна фольга — це широка тонка мідна смужка з точним розрізом, яка намотується по краях для створення обмотки шар за шаром. Кожен виток — це один провідник, тому можна виготовити сильнострумну обмотку з великим поперечним перерізом без укладання шарів і перестановки, що вимагає круглий провід. Фольга виготовляється з міді з високою провідністю, як правило, електролітично міцної пекової міді, і постачається в котушках великої безперервної довжини, щоб обмотка не мала проміжних з’єднань.
Обмотки з фольги використовуються в сухих і литих трансформаторах, у розподільних трансформаторах, у реакторах і котушках індуктивності, а також у зварювальних і пічних трансформаторах. Така ж смужка також з’являється в кабелях зв’язку та силових кабелях, де потрібен плоский провідник.
Класи матеріалів та електричні властивості
| Оцінка | Вміст міді | провідність | коментар |
|---|---|---|---|
| C11000 | 99,90% мін | 100% IACS min відпал | Стандартний електричний клас, найбільш поширений для фольгованих обмоток |
| C10200 | 99,95% мін | Близько 101% IACS | Безкисневий-, використовується там, де необхідна обробка у відновній атмосфері |
Електропровідність трансформаторної фольги зазвичай становить від 97% до 102% IACS залежно від сорту та температури, і її перевіряють на котушці шляхом вимірювання питомого опору. Смуги для електричних цілей замовляються відповідно до ASTM B152 для мідних листів, смуг, плит і катаних прутів, відповідно до EN 13599 для мідних листів, пластин і смуг для електричних цілей або відповідно до еквівалентного національного стандарту на стрічки.
Товщина, ширина та стан краю
Товщина фольги для обмоток трансформатора, як правило, знаходиться в діапазоні приблизно від 0,1 мм до 2,0 мм, вибирається з урахуванням струму, кількості витків і допустимих втрат на вихрові струми. Ширина перевищує 600 мм для великих розподільних і силових трансформаторів, а довжина котушок досягає приблизно 2000 м, так що повну обмотку можна виготовити з однієї котушки.
Кромки поставляються обрізаними, закругленими або закатаними. Для тонкої фольги кращі закруглені та згорнуті краї, оскільки вони зменшують ризик розрізання прокладеної ізоляції під час намотування.
Висота борта узгоджується із замовником. Орієнтовно, фольга товщиною 0,4 мм і вище поставляється із заусенцями до 0,05 мм, а фольга тонше 0,4 мм із зазубринами до 0,03 мм.
Товщина вимірюється по ширині, а відхилення від краю до центру повинні залишатися в межах допуску, узгодженого в замовленні.
Рівність, вигин і якість поверхні
Рапіра має бути плоскою, оскільки вигнутість і хвилястість роблять краї намотування нерівними. Обмеження вигину не більше 2 мм на метр є загальною вимогою разом із невеликою рівномірною хвилястістю, яка не впливає на намотування. Стан поверхні має таке ж значення, як і форма: на фользі не повинно бути закатаного оксиду, залишків прокатного масла, плям, подряпин, вм’ятин і включень, тому що будь-який із них може зменшити ефективний перетин провідника або пошкодити ізоляцію. Жорсткість і загартування повинні бути рівномірними вздовж котушки, щоб натяг обмотки залишався постійним від першого витка до останнього.
Практика намотування та переваги
Фольга та прокладений ізоляційний папір або плівка змотуються разом із контрольованим натягом, тому краї залишаються вирівняними, а намотування залишається компактним.
Високий коефіцієнт простору фольгованої обмотки залишає більше місця для міді та менше для пустот, що знижує температуру обмотки та зменшує розмір трансформатора для заданого номіналу.
Оскільки кожен виток є провідником повної ширини, обмотка краще протистоїть механічним силам, створеним струмами короткого замикання, ніж багатожильна обмотка.
Втрати на вихрові струми контролюються товщиною шару, тому товщина фольги вибирається як компроміс між втратами та вартістю намотування.
Менша кількість з’єднань і проста шарова ізоляція зменшують намотування та кількість можливих місць пошкодження.
Контроль якості та упаковка
Кожна котушка перевіряється на товщину, ширину, вигин, висоту задирок, стан поверхні та провідність перед пакуванням. Котушка намотана на відповідний сердечник, загорнута у вологостійкий бар’єр і захищена від пошкодження країв під час транспортування, а також позначена маркою, станом, товщиною, шириною, номером котушки та вагою, щоб матеріал можна було ідентифікувати, коли він досягає лінії намотування. Зберігайте фольгу в сухому місці та не знімайте обгортку, доки котушка не буде встановлена на машині для намотування, тому що пошкодження країв і плями на поверхні є двома недоліками, які спричиняють більшість відмов під час виробництва трансформаторів.
FAQ
З: Яка марка міді використовується для трансформаторної фольги?
Електролітична жорстка пекова мідь високої провідності C11000 є стандартним вибором. Безкисневий-C10200 використовується там, де фольга оброблятиметься у відновній атмосфері або де потрібна дуже висока провідність.
З: Якої провідності повинна досягати фольга?
Трансформаторна фольга зазвичай вказується в діапазоні від 97% до 102% IACS, з точним показником, що залежить від сорту та температури, і це підтверджується випробуванням на питомий опір котушки.
З: Чому розвал обмежений?
Вигнутість робить смугу криво під час намотування, тому краї шару виступають назовні, і намотування стає вільним. Обмеження приблизно 2 мм на метр забезпечує вирівнювання країв.
Питання: чому кращі закруглені або закруглені краї?
Прокатана кромка не має гострих кутів, тому вона не прорізає прокладену ізоляцію і не позначає сусідні витки під час намотування, що особливо важливо для тонкої фольги.
Q: Як підбирається товщина фольги?
Товщина контролює втрати на вихрові струми та простір обмотки. Тонка фольга зменшує втрати, товста фольга зменшує кількість витків і час намотування, тому значення вибирається з бюджету втрат і струму.
З: Як слід зберігати та поводитися з трансформаторною фольгою?
Зберігайте його в приміщенні та сушіть в оригінальній вологозахисній упаковці, підніміть її на відповідну оправку та залиште упаковку на місці, доки котушка не опиниться на намотувальній машині.
