вступ
У цій статті порівнюється мідь C11000 ETP і сплав міді-заліза C19400 для свинцевих каркасів, де міцність часто перевищує провідність. C19200 і C19600 – це сплави міді-заліза, які додають невелику кількість заліза та фосфору до чистої міді для підвищення міцності, зберігаючи більшу частину провідності. Вони є стандартними матеріалами для провідних каркасів, з’єднувачів і компонентів трансформатора, де повинні бути збалансовані механічні та електричні характеристики.
Композиція
C19200 містить приблизно від 0,8 до 1,2 відсотка заліза та від 0,01 до 0,04 відсотка фосфору з рештою міді, тоді як C19600 містить вищий вміст заліза приблизно від 0,9 до 1,3 відсотка з аналогічним діапазоном фосфору. Під час обробки залізо випадає у вигляді дрібних частинок, що зміцнює матрицю без руйнування провідності.
Чому додають залізо
Чиста мідь м’яка і легко деформується під дією пружинних сил з’єднувачів і навантажень свинцевих каркасів. Додавання заліза підвищує межу текучості та покращує стійкість до релаксації напруги при високій температурі, що підтримує стабільний контактний тиск у з’єднувачах, які повинні служити десятиліттями. Реакція на твердіння-осадженням також дає сприятливу комбінацію міцності-провідності, з якою C11000 не може зрівнятися.
| Власність | C19200 | C19600 |
|---|---|---|
| Залізо | 0.8 - 1.2% | 0.9 - 1.3% |
| Фосфор | 0.01 - 0.04% | 0.01 - 0.04% |
| провідність | Близько 85 - 90% IACS | Близько 80 - 85% IACS |
| Основне використання | Свинцеві рамки, клеми | З'єднувачі, реле |
Властивості
Сплави міді-заліза досягають провідності приблизно від 80 до 90 відсотків IACS залежно від стану, з межею міцності на розрив приблизно від 300 до 450 МПа у твердому стані. Вони зберігають хорошу формувальність для штампування та згинання, їх можна без труднощів паяти та покривати.
Додатки
Основне використання — свинцеві каркаси для упаковки напівпровідників, електричні з’єднувачі та клеми, стрічка трансформатора та фольга, компоненти реле та перемикачів, а також застосування, де матеріал має протистояти розм’якшенню після впливу тепла пайки.
Специфікація та перевірка
Замовляйте відповідно до таких стандартів, як ASTM B152 або B465, із зазначеними температурою та товщиною та перевіряйте вміст заліза, провідність та механічні властивості в сертифікаті заводу. Для штампованих деталей підтвердьте здатність до вигину та стан поверхні доставленої котушки.
