Визначення продукту та маршрут виробництва
ASME SB111 — це позначення ASME, що відповідає ASTM B111/B111M, специфікації для безшовних труб із міді та мідних -сплавів для конденсаторів, теплообмінників і подібних послуг. Марка C70600 у ньому складається з 90 % міді, 10 % нікелю, іноді пишеться як 90/10 CuNi, і він постачається як холодно{10}}оброблена безшовна труба з гладким отвором і рівномірно відпаленою структурою.
Виробництво починається з індукційного{0}}розплавлення та безперервного чи напів-безперервного лиття заготовки, яка перевіряється на внутрішню міцність перед тим, як її розрізати. Заготівля екструдується при температурі в порожнисту оболонку, потім зменшується до кінцевого розміру холодним пілінгом і витягуванням на оправці з проміжними етапами відпалу, які відновлюють пластичність між проходами. Готову трубу випрямляють, розрізають по довжині, знежирюють, очищають від окалини та сушать, а отвір очищають під час остаточного відпалу, щоб на внутрішній поверхні не залишилося вуглецевої плівки. Цей останній крок має значення: вугільна плівка на отворі мідно-нікелевої трубки є добре-задокументованою причиною ранньої локалізованої корозії в морській воді, а належним чином контрольований відпал у яскравому або інертному-газі є способом уникнути цього.
Стандартні розміри труб конденсатора та теплообмінника
| Зовнішній діаметр | Загальна товщина стінки | Типове використання |
|---|---|---|
| 5/8 дюйма (15,88 мм) | 18 BWG до 20 BWG | Компактні конденсатори та маслоохолоджувачі |
| 3/4 дюйма (19,05 мм) | 18 BWG до 16 BWG | Загальний конденсатор і охолоджувач |
| 1 дюйм (25,4 мм) | 18 BWG до 14 BWG | Великі конденсатори та нагрівачі морської води |
| 1-1/4 дюйма (31,75 мм) і вище | Відповідно до розрахункового тиску | Технологічні теплообмінники та спеціальні схеми |
Товщина стінки вибирається відповідно до розрахункового тиску після допуску на прокат труб-дошки та допуску на корозію, необхідного протягом розрахункового терміну служби. Якщо потрібні більші діаметри, той самий сплав замовляється як безшовна труба відповідно до стандарту ASME SB 466, який має спільні вимоги щодо складу та температури C70600 з SB111.
Механічні та термічні дані
| Власність | Вимога або типове значення |
|---|---|
| Міцність на розрив, хв (відпал) | 40 ksi (275 МПа) |
| Межа текучості при розтягуванні 0,5 % під навантаженням, мін | 15 ksi (105 МПа) |
| Подовження в 2 дюймах (50 мм), мін | 30 % |
| Теплопровідність | Приблизно 45 Вт/(м·К) за кімнатної температури |
| Коефіцієнт теплового розширення | Приблизно 17 × 10-6за градус понад нормальний робочий діапазон |
| Щільність | 8,94 г/см³ |
Сплав використовується до максимальної температури металу близько 315 градусів в окислювальних середовищах, і на його міцність не впливає термічна обробка, тому відпалений стан залишається еталонною умовою для проектування. Там, де труба має бути розширена в трубну дошку, відпалений стан також є умовою, яка забезпечує надійну та повторювану прокатку.
Застосування мідно-нікелевих безшовних труб 90/10
Основні та допоміжні конденсатори на суднах і берегових електростанціях.
Багатоступеневі опріснювальні установки за допомогою флеш- та зворотнього{0}}осмосу, включаючи підігрівачі розсолу.
Масляні охолоджувачі, повітроохолоджувачі та водяні охолоджувачі з сорочкою на двигунах у морському та морському обслуговуванні.
Котушки для трубопроводів морської води та лінії приладів, де потрібен безшовний отвір.
Конденсатори для рекуперації тепла та охолодження, що використовують солонувату або хлоридну-воду для охолодження.
Пункти перевірки, тестування та встановлення
Перевірка-вихровим струмом повної довжини труби відповідно до ASTM E243 є стандартним не{2}}руйнівним випробуванням для безшовних труб із-мідного сплаву.
Гідростатичне випробування виконується, коли вказано, а випробувальний тиск розраховується на основі розмірів труби та допустимого напруження сплаву.
Тести на сплющення та розширення демонструють пластичність; випробування на зворотний-згин або розширення може бути додано для труб, призначених для важкої прокатки.
Розміри, товщина стінки та довжина перевіряються за таблицями ASME SB111, а випрямлену трубу перевіряють на допустимий вигин.
Отвори в трубній -решетці розсвердлюються та очищаються, а мідні-нікелеві наконечники або штампований-захист від струму використовуються на кінці водяної-камери для контролю ерозії-кінця входу.
Під час зберігання та монтажу кінці труб закриваються кришками, а труби зберігаються подалі від вуглецевої сталі, щоб запобігти захопленню заліза.
FAQ
З: Чому безшовна трубка має значення в конденсаторі?
Отвір-без швів усуває лінію зварювання, яка може діяти як шлях корозії та підвищувати напругу в прокатному з’єднанні. Специфікації труб конденсатора та теплообмінника написані навколо безшовного продукту саме з цієї причини.
З: Яка максимальна швидкість морської води для труби 90/10?
Вказівки щодо проектування чистої морської води, як правило, знаходяться в діапазоні від 2,5 до 3 м/с у трубі та нижче, якщо вода несе пісок, захоплене повітря або сульфіди. Надмірна швидкість — це те, що спричиняє вхідний-кінець і атаку від удару, а не загальну корозію.
З: Як трубка захищена від забруднення?
Сплав утворює -збагачену міддю плівку корозійних продуктів, яку морські організми не легко колонізують, тому вимоги до дозування хімікатів нижчі, ніж для сталевих або титанових схем. Дозування сульфату заліза використовується в деяких конструкціях для зміцнення захисної плівки в зоні входу.
Запитання: чи можна труби повторно згорнути-після обслуговування?
Видалення використаної трубки та встановлення заміни є звичайною практикою технічного обслуговування. Повторного-згортання труби, яка вже була розширена один раз, уникають, оскільки стінка тоншає в зоні прокату.
З: Які сертифікати випробувань супроводжують трубки?
Звичайним пакетом є сертифікат заводу з відстеженням теплового-числа, хімічними та механічними результатами, звітом про-випробування вихровими струмами, записом про розміри та записом про випробування тиском, якщо це можливо.
З: Чи придатний сплав для пари або-високотемпературної технологічної рідини?
Сторона труби може проходити пару або гарячу технологічну рідину, але обмеження температури залежить від рідини та середовища. Приблизно вище 315 градусів в умовах окислення сплав поступається іншим матеріалам, тому необхідний перегляд застосування.
