70/30 - C71500 Мідно-нікель (CDA 715)

Мідь нікель 70/30містить 70% міді і 30% нікелю. Він також містить невелику кількість марганцю та заліза, що робить його більш стійким до ерозії та корозії. Було встановлено, що стійкість 70/30 CuNi набагато краща в забрудненій морській воді та у воді з високою -швидкістю (до 4,5 м/с). Cu-Ni 70/30 можна легко зварювати, виготовляти та холодно обробляти без використання будь-яких спеціальних матеріалів.

ASTM B151, ASTM B466, ASTM B111, ASTM B171, ASME SB466, ASME SB111, ASME SB151, ASME SB171, DIN 2.0872, BS 2871 CN102, EN CW352H, MIL-C-1726F, MIL-C-24679, MIL-T-16420K

Пов'язані позначення:C71500, DEF STAN 02-879 Додаток B, BS2874, CuNi30Mn1Fe, CN107, NES780, DGS320, C71520, EN 12164, CW354H, ASTM B151, DEF STAN 02-780, 2.0882

Чудова стійкість до ерозії та корозії– Працює набагато краще, ніж інші мідні сплави, у забрудненій морській воді та воді з високою-швидкістю до 4,5 м/с.

Висока міцність з хорошою пластичністю– Міцність на розрив досягає 75 ksi (стрижень, H02) при подовженні 15%; відпалені продукти пропонують 45-55 ksi з подовженням 40-45%.

Відмінна технологічність– Можна легко зварювати, виготовляти та холодно обробляти без спеціальних матеріалів чи процедур.

Перевірено в морському середовищі– Широко використовується в трубопроводах для солоної води, фланцях, теплообмінниках і компонентах конденсатора.

Хороша теплопровідність– 29 Вт/(м·К) при кімнатній температурі, придатний для теплопередачі.

Низька магнітна проникність– Не-магнітний, підходить для чутливих електронних середовищ.

Керівництво з вибору:ВиберітьC71500для забрудненої морської води, високих-швидкісних умов понад 3,5 м/с, застосувань морської оборони та-паропроводів високого тиску. ВиберітьC70600для чистої морської води, низьких швидкостей і бюджетних-проектів.

Труби для солоної води та трубопровідна арматура

Компоненти холодильника та конденсатора

Зварювальний дріт і деталі котла

Фланці з солоною водою

Теплообмінники та холодильні установки

Приварювання опорних кілець

Відносне подовження при розриві (прокат-H04 / твердотягнутий-H80): 11,0%

Подовження при розриві (відпал): 40%

Коефіцієнт Пуассона: 0,325

Модуль зсуву: 57,2 ГПа (8300 ksi)

Міцність на розрив: 359 МПа (52 000 psi)

Q1: C71500 проти C70600 – який з них витримує більшу швидкість морської води?

C71500 справляється з високою швидкістю морської води, до 4,5 м/с.На сторінці зазначено, що стійкість 70/30 CuNi «набагато краща в забрудненій морській воді та у воді з високою -швидкісністю (до 4,5 м/с)». C70600 (90/10) зазвичай обмежується 3-3,5 м/с. Для застосувань із швидким потоком або турбулентністю виберіть C71500.

Q2: Яка щільність C71500 для розрахунку ваги?

Щільність C71500 становить 0,323 фунт/дюйм³ (8,94 г/см³).Для розрахунку ваги труби: (OD - стінка) × стінка × 10.68=фунтів на фут. Наприклад, стінна труба C71500 діаметром 1 дюйм × 0,065 дюйма важить приблизно 0,65 фунта на фут.

Q3: Яка теплопровідність мідно-нікелевої міді 70/30?

Теплопровідність становить 29 Вт/(м·К) за кімнатної температури (17 Btu/(кв. фут·фут·год· градус F)). This is lower than pure copper but acceptable for heat exchangers and condensers where seawater corrosion resistance is the primary requirement.

Q4: Чи можна зварювати C71500 без спеціальних матеріалів?

Так, C71500 можна легко зварювати без спеціальних матеріалів.На сторінці стверджується, що сплав "можна легко зварювати, виготовляти та холодно обробляти без використання будь-яких спеціальних матеріалів". Рекомендовані методи включають дугове зварювання в захисному газі, дугове зварювання металу з покриттям і контактне зварювання.

Q5: Який рейтинг оброблюваності C71500?

Рейтинг оброблюваності становить 20 (вільне-різання латуні=100).Це вказано в таблиці властивостей виготовлення. Для стрижня з загартуванням H02 (1/2 твердості) міцність на розрив становить 75 фунтів на кв. дюйм із подовженням 15% – цей загарт кращий, ніж відпалений. Використовуйте гострі твердосплавні інструменти та знижуйте швидкість різання.

Q6: Яка різниця між температурою труб OS025 і OS035?

OS025 має вищу міцність (60 ksi на розтяг, 25 ksi); OS035 є м’якшим (міцність на розтяг 54 фунтів на квадратний дюйм, плинність не вказана).OS035 має номінальний розмір зерна 0,035 мм і твердість 36 HRF. OS025 має більш дрібний розмір зерна (0,025 мм) з твердістю 45 HRB / 80 HRF. Виберіть OS035 для згинання та розширення труб; виберіть OS025 для більшої міцності в прямих трубах.

Q7: Які військові характеристики стосуються C71500?

MIL-C-1726F, MIL-C-24679, MIL-T-16420K, MIL-T-15005 і MIL-T-22214 охоплюють C71500.Для морських трубопроводів морської води та конденсаторів застосовуються ці специфікації MIL. На сторінці також перераховані DEF STAN 02-879 і DEF STAN 02-780 для військового застосування Великобританії.

Q8: Яка температура відпалу для C71500?

Температура відпалу становить 1200-1500 градусів F.Температура гарячої роботи становить 1700-1900 градусів F. Ці температури вказані в таблиці теплових властивостей. Відпал відновлює пластичність після холодної обробки. Гаряча обробка на вищому діапазоні призначена для операцій кування та формування.

Q9: Які загальні програми C71500?

Труби для солоної води та фітинги для труб, компоненти холодильників і конденсаторів, зварювальний дріт, деталі котлів, фланці для солоної води, теплообмінники, охолоджувальні установки та зварювальні опорні кільця.На сторінці перераховані всі ці програми. Стійкість сплаву до корозії в забрудненій та високо{1}}швидкісній морській воді робить його придатним для вимогливих морських умов.

Хімічна перевірка:Оптична емісійна спектрометрія перевіряє кожне нагрівання на Ni (29-33%), Fe (0,40-1,0%), Mn (менше або дорівнює 1,0%), Pb (менше або дорівнює 0,05%), Zn (менше або дорівнює 1,0%). Cu + сума названих елементів мінімум 99,5%.

Механічні випробування:Випробування на розтяг підтверджують міцність на розрив (54-75 ksi залежно від форми та стану), межу текучості (20-70 ksi) і подовження (15-45%). Випробування на твердість підтверджує правильний відпуск (35-80 HRB, 36-80 HRF).

Випробування на сплющення (пробірка):Забезпечує пластичність для формування – відсутність тріщин при розплющуванні до заданого відсотка OD.

Тест на розширення (трубка):Підтверджує здатність розширюватися в трубні дошки – відсутність тріщин після розширення.

Гідростатичні випробування:Кожна трубка проходить випробування тиском, щоб гарантувати відсутність витоків. Випробувальний тиск згідно ASTM B111 / B466.

Випробування вихровими струмами (якщо зазначено):100% не-руйнівний тест на ямки, тріски та зміни стінок згідно з ASTM E243.

Перевірка розмірів:OD, товщина стінки, прямолінійність і довжина перевірені на допуски ASTM B111 / B466.

Простежуваність:Усі звіти про випробування пов’язані з числом тепла. Записи зберігаються для повного відстеження матеріалу. Доступна -перевірка третьою стороною.

Комплектація:Через кожні 1,5 метра труби зв'язуються в шестигранні пучки сталевими стрічками. Фанерні роздільники між кожним шаром запобігають подряпинам на поверхні.

Вага комплекту:Максимум 2000 кг (4400 фунтів) на пачку для безпечного транспортування.

Кінцевий захист:Пластикові ковпачки на обох кінцях труб запобігають потраплянню сміття та захищають різьблення або скошені кінці.

Довжина упаковки:Коротші труби упаковуються в сертифіковані ISPM-15 дерев’яні ящики з підкладкою з пінопласту.

Упаковка для згорнутої труби:Довгі безперервні відрізки намотуються на сталеві котушки. Фланець котушки позначено номером нагріву, розміром і загальною довжиною.

Етикетки на кожній упаковці:Сплав (C71500 70/30), число плавлення, OD × товщина стінки, довжина, кількість, номер замовлення на замовлення, вага нетто, вага брутто.

Захист морських вантажів:Пакети з осушувачем, розміщені в-пластикових вкладишах із захистом від вологи для тропічних місць або зберігання понад 6 місяців.

Експортна упаковка:Усі дерев’яні ящики та піддони мають сертифікат ISPM-15 для міжнародних перевезень.

плавлення:Індукційні печі ємністю 6 т з перемішуванням аргону. Склад точно контролюється до Ni 29-33%, Fe 0,4-1,0%, баланс Cu.

кастинг:Горизонтальний безперервний МЛЗ виробляє заготовки діаметром 200 мм (8 дюймів) спеціально для екструзії труб.

Екструзія:3500-тонний екструзійний прес проколює заготовку, утворюючи порожнисту оболонку (трубну заготовку). Інструмент вміщує OD від 30 мм до 250 мм.

Холодний пілінг:Декілька клітей пилгерського млина зменшують зовнішній вигляд і товщину стінок. Може зменшити OD до 75% за один прохід. Максимальна довжина готової труби становить 40 метрів.

Малювання:Волочильні верстати вантажопідйомністю 30 т і 60 т виконують остаточну калібрування. Внутрішня обробка поверхні досягає Ra 0,4 мкм або вище. Прямолінійність після креслення становить 0,5 мм на метр (0,020 дюйма на фут).

Відпал:Автомобільна нижня піч, що працює при 1200-1500 градусах F (650-815 градусах) із швидким загартовуванням водою. Виробляє загартування OS035 (номінальний розмір зерна 0,035 мм) або OS025 (більш дрібне зерно).

Зняття стресу:Низькотемпературна піч виробляє витягнуту HR50 і загартовку зі зняттям напруги для вищої міцності.

Випрямлення:6-валкові ротаційні випрямлячі виправляють вигин з процесу витягування. Досягає прямолінійності 0,5 мм на метр.

Випробування вихровими струмами:100% онлайн-перевірка за допомогою обертового зонда виявляє точкові отвори, тріски, поздовжні та поперечні дефекти. Відмови помічені фарбою з балончика.

Гідростатичні випробування:Тиск до 6000 psi. Кожну пробірку витримують при випробувальному тиску протягом щонайменше 5 секунд з автоматичним записом тиску.

Інспекційна лабораторія:OES-спектрометр для хімічного аналізу, універсальний тестер на розтяг, твердомір (Rockwell B/F) і металургійні мікроскопи.

Перевірте сьогоднішній запас і час виконання